首先在制氮機(ji)制造結(jie)構上加以(yi)保證, 使電(dian)機(ji)與泵軸盡量遠離和密(mi)封件采用有色金屬, 以(yi)防發生火花(hua)外, 在操(cao)作上要嚴格遵守操(cao)作規(gui)程:
1、液氧泵冷卻啟動前,應將(jiang)吹除閥打(da)開, 先對迷宮(gong)密封通以常溫氮氣吹除10～20min， 一方面將(jiang)氧氣驅走, 同時使(shi)密封恢復到常溫間隙;
2、盤車,確(que)定無故障后, 啟動泵(beng), 注意泵(beng)的進(jin)(jin)口(kou)壓(ya)(ya)(ya)力(li)是否穩定, 如壓(ya)(ya)(ya)力(li)波動或出(chu)口(kou)壓(ya)(ya)(ya)力(li)不上(shang)升, 可能產生汽蝕現(xian)象, 必(bi)須(xu)打開(kai)泵(beng)體上(shang)部排氣(qi)閥(fa), 繼續冷(leng)(leng)卻(que)液(ye)(ye)氧泵(beng),壓(ya)(ya)(ya)力(li)趨于穩定后, 再(zai)控制密封氣(qi)壓(ya)(ya)(ya)力(li)比密封前的壓(ya)(ya)(ya)力(li)高01005～0101MPa；3、先通入密封氣(qi), 將制氮(dan)機調整到合適壓(ya)(ya)(ya)力(li), 再(zai)打開(kai)泵(beng)的進(jin)(jin)、出(chu)口(kou)閥(fa), 讓液(ye)(ye)氧入泵(beng)冷(leng)(leng)卻(que), 此時密封氣(qi)壓(ya)(ya)(ya)力(li)必(bi)須(xu)高于進(jin)(jin)口(kou)壓(ya)(ya)(ya)力(li)0105MPa左右(you)。
制氮(dan)機正常(chang)運行(xing)維(wei)護：1、每(mei)2h 檢查1 次(ci)液(ye)氧泵的運轉情況；2、每(mei)1h 檢查1 次(ci)制氮(dan)機進出口壓力(li)及(ji)密(mi)封氣壓力(li),流(liu)量是否(fou)正常(chang), 是否(fou)有(you)氣液(ye)泄漏(lou)情況。以及(ji)泵側軸承溫度(du)及(ji)電機溫度(du),軸承溫度(du)應控制在- 25 ℃～70 ℃；3、液(ye)氧泵運轉中不得(de)關閉進口閥, 密(mi)封氣不得(de)中斷(duan), 應隨時(shi)進行(xing)調整。
